生產集成薄膜檢測係統解決方案

       項目背景

　　幾乎所有行業和生活領域都可以找到各種不同厚度和顏色的塑料薄膜——透明或不透明、結構化或塗層。應用範圍從平板屏幕
、手機顯示器
、藥片泡罩
、食品包裝到嬰兒尿布。在全球各地的大型工廠 24/7 全天候生產，它們的質量取決於許多參數
，生產過程中的質量監控和質量保證對最終產品的質量有重大影響。有多種標準：具體要求由製造商和用戶單獨商定。允許錯誤的類型和數量反映在生產成本中，從而反映在最終用戶的價格中。

　　技術難點

　　簡單來說：沒有人喜歡在包裝好的奶酪中發現密封的昆蟲
；TFT 屏幕上不應該有任何混濁
，而且絕對不希望在高壓電纜的絕緣層上發現任何孔，

　　擠出薄膜缺陷的測量範圍主要取決於其預期用途：

　　包裝薄膜 (PET)需要可靠地檢測 150 μm 和 500 μm 之間的缺陷尺寸。

　　在技術薄膜中，缺陷尺寸範圍為 50 至 200 μm。

　　在表麵保護膜中，它們的範圍從 60 μm 到 160 μm。

　　在具有特定光學特性的薄膜中，可能需要可靠地檢測 25 μm 至 100 μm 範圍內的缺陷。

　　由於不正確熔化的材料（所謂的斑點或燒痕）、魚眼、薄處
、孔洞、條紋、流liu線xian或huo簡jian單dan的de汙wu垢gou，在zai擠ji出chu過guo程cheng中zhong會hui出chu現xian缺que陷xian，質zhi量liang監jian控kong是shi否fou應ying將jiang不bu均jun勻yun性xing歸gui類lei為wei缺que陷xian取qu決jue於yu薄bo膜mo的de後hou續xu使shi用yong，如ru果guo不bu使shi用yong機ji器qi視shi覺jiao，就jiu不bu可ke能neng以yi所suo需xu的de速su度du檢jian測ce所suo有you這zhe些xie缺que陷xian。

　　解決方案

　　康耐德了一種可擴展的模塊化檢測係統，其中包括多達 10 個並排運行的攝像機
，在實踐中，大多數應用使用帶有兩個攝像頭的係統來檢測 1500 毫米到 2000 毫米的膠片寬度。

　　除了線掃描相機的傳感器尺寸高達 8192 像素 (8k) 之外，相機距離還定義了可達到的分辨率。例如，包裝行業的膠片通常不需要超過 150 微米到 200 微米的分辨率
，這相當於每米膠片寬度使用一台相機，技術膠片的檢查分辨率從兩倍到三倍，因此需要更多的相機。

　　僅僅像素數並不是衡量所有事物的標準，8k 相機中的傳感器元件更小，因此對光不敏感
，在透光性較差的材料的情況下，您更有可能選擇傳感器直徑更大的 4k 相機，這種簡單的考慮表明
，工廠工程師必須具備豐富的經驗才能最佳地滿足技術要求並最大限度地降低成本。

　　1、圖像采集卡

　　為了管理由高達 1,200 米/分(fen)鍾(zhong)的(de)實(shi)時(shi)生(sheng)產(chan)速(su)度(du)產(chan)生(sheng)的(de)大(da)量(liang)圖(tu)像(xiang)數(shu)據(ju)
，每(mei)台(tai)攝(she)像(xiang)機(ji)都(dou)配(pei)備(bei)了(le)自(zi)己(ji)的(de)圖(tu)像(xiang)采(cai)集(ji)卡(ka)，相(xiang)機(ji)和(he)圖(tu)像(xiang)采(cai)集(ji)卡(ka)都(dou)包(bao)含(han)在(zai)連(lian)接(jie)到(dao)機(ji)器(qi)的(de)公(gong)共(gong)外(wai)殼(ke)中(zhong)
，這(zhe)些(xie)工(gong)作(zuo)站(zhan)在(zai)相(xiang)機(ji)和(he)圖(tu)像(xiang)采(cai)集(ji)卡(ka)之(zhi)間(jian)提(ti)供(gong)了(le)必(bi)要(yao)的(de)模(mo)塊(kuai)化(hua)和(he)較(jiao)短(duan)的(de)信(xin)號(hao)通(tong)路(lu)。

　　集ji成cheng的de冷leng卻que風feng扇shan會hui產chan生sheng輕qing微wei的de超chao壓ya，以yi防fang止zhi與yu生sheng產chan相xiang關guan的de灰hui塵chen沉chen積ji在zai鏡jing頭tou上shang。在zai惡e劣lie和he極ji其qi肮ang髒zang的de環huan境jing中zhong，使shi用yong密mi封feng外wai殼ke，然ran後hou通tong過guo單dan獨du的de灰hui塵chen和he濕shi氣qi淨jing化hua空kong氣qi回hui路lu對dui其qi進jin行xing冷leng卻que。

　　2
、預組裝模塊

　　為(wei)了(le)更(geng)好(hao)地(di)支(zhi)持(chi)我(wo)客(ke)戶(hu)，我(wo)們(men)在(zai)模(mo)塊(kuai)的(de)預(yu)組(zu)裝(zhuang)方(fang)麵(mian)積(ji)累(lei)了(le)深(shen)厚(hou)的(de)專(zhuan)業(ye)知(zhi)識(shi)，與(yu)單(dan)個(ge)組(zu)件(jian)相(xiang)比(bi)，這(zhe)些(xie)模(mo)塊(kuai)為(wei)我(wo)們(men)的(de)客(ke)戶(hu)節(jie)省(sheng)了(le)大(da)量(liang)的(de)集(ji)成(cheng)時(shi)間(jian)。尤(you)其(qi)是(shi)對(dui)於(yu) OCS，我們正在使用帶有來自透鏡和濾光片的高度複雜的光學模塊，客戶受益於更短的交貨時間
、更高的操作安全性和更低的成本。

　　位於 OCS 內部測試和培訓中心的複卷機可用於對計劃係統的設備進行預測試。樣品薄膜材料可以在實際條件下以高達 400 m/min 的速度進行驗證，並且可以根據客戶的需求優化係統設計。

　　OCS 一直在使用該係統測試新技術，例如帶有可控 LED 元件的特定真彩色照明，可以設置不同的顏色，如有必要

，甚至可以使用近紅外光。三菱電機接觸式成像傳感器
、創新型偏振相機以及非製冷熱成像相機均已使用該係統進行了測試。

　　3、過程控製檢查

　　在當前係統中，所有錯誤都被記錄為單獨的圖像，可以進行回顧性評估。OCS 開(kai)發(fa)的(de)分(fen)析(xi)軟(ruan)件(jian)允(yun)許(xu)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)使(shi)用(yong)不(bu)同(tong)類(lei)型(xing)的(de)錯(cuo)誤(wu)趨(qu)勢(shi)，這(zhe)有(you)助(zhu)於(yu)在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)警(jing)報(bao)和(he)對(dui)過(guo)程(cheng)參(can)數(shu)的(de)特(te)定(ding)修(xiu)改(gai)。趨(qu)勢(shi)數(shu)據(ju)顯(xian)示(shi)了(le)修(xiu)改(gai)後(hou)的(de)趨(qu)勢(shi)。

　　通過這種方式，無論是添加了某些添加劑、異yi常chang汙wu垢gou進jin入ru還hai是shi更geng換huan顆ke粒li罐guan時shi，都dou可ke以yi很hen容rong易yi地di檢jian測ce到dao問wen題ti，然ran後hou可ke以yi將jiang其qi分fen配pei到dao某mou些xie部bu分fen。然ran後hou可ke以yi在zai隨sui後hou的de調tiao試shi過guo程cheng中zhong切qie除chu有you缺que陷xian的de薄bo膜mo部bu分fen。